Online plaatbewerking

Uw online service voor het snijden en buigen van plaatstaal. Upload uw onderdelen, ontvang direct een gratis offerte en ga binnen 5 minuten over tot productie.

Ontvang direct een offerte Bekijk de beschikbare processen

10-15 dagen levertijd•4 miljoen geleverde onderdelen•120,000+ ingenieurs als klant

Ingenieurs die ons vertrouwen

"DTSS-3D kan de productie in de helft van de tijd uitvoeren, en dat is een enorm voordeel voor ons."

Connor Jonas

German Orbital

"Top ervaring. Alle uitzonderlijkheden zijn goed gegaan. Uitzonderlijke kwaliteit en oppervlakteafwerking. Levertijd was sneller dan aanvankelijk was aangegeven."

Julian Jimenez

Carbonix

"Toen we met DTSS-3D begonnen te werken, merkten we onmiddelijk een verschil in levertijd en productkosten. Met de maakbaarheidsfeedback voor CNC frezen konden we snel itereren en zijn we erin geslaagd om de productiekosten tot 50% te verlagen."

Harm Medendorp

Laser Precision Solutions

"Zeer snel en flexibel. Onderdelen voldoen aan de kwaliteit van de offerte en hebben een redelijke prijs. Het support team van DTSS-3D is ook zeer responsief en behulpzaam."

Chandra Harsha

Craft Factory

Waarom ingenieurs DTSS-3D gebruiken voor plaatbewerking

Directe offertes & DfM-feedback

Creëer en bewerk uw offerte online. Controleer uw onderdelen op maakbaarheid en maak een inschatting van de kosten van verschillende materialen, processen en levertijden voor uw project.

Direct beschikbare capaciteit

Profiteer van ons netwerk van 250 productiepartners en krijg direct toegang tot de beschikbare capaciteit. Onze productiepartners zijn zowel lokaal als in het buitenland gevestigd.

Kwaliteit & betrouwbaarheid

Een toegewijd DTSS-3D team zorgt ervoor dat uw onderdelen consistent aan uw kwaliteitsverwachtingen voldoen. We bieden telefonische, e-mail- en chatondersteuning voor eventuele problemen of vragen die u zou hebben.

Upload uw onderdelen om een gratis offerte te ontvangen

Ontvang direct een offerte

Wat is plaatbewerking?

Plaatbewerking is een productiemethode waarbij platen van metaal (plaatstaal) worden gesneden en gebogen in verschillende vormen.

Plaatbewerking is goedkoper dan CNC frezen als het gaat om metalen componenten met een uniforme wanddikte.

Beschikbare materialen voor plaatstaal

Hieronder vindt u een lijst van onze standaard beschikbare metalen voor de plaatbewerking. Neem contact op met sales@3d-baidu.com als u aangepast materiaal nodig heeft.

Aluminium	Roestvrij Staal	Zacht Staal	Koper
6061-T6	304	1018	C110
5052	316L
5754

Beschikbare plaatbewerkingsprocessen

Ons netwerk van productiepartners geeft u eenvoudig toegang tot de mogelijkheden van plaatbewerking om aan al uw productiebehoeften te voldoen.

Naam	Beschrijving	Toegestane plaatdike
Lasersnijden	Dit productieproces gebruikt een krachtige laserbundel om een materiaalvel te snijden.	0.5 - 10 mm
Buigen	Dit productieproces gebruikt stempels om een U-vorm te produceren, V- vorm of kanaal vorm langs een rechte as in taaie materialen.	0.5 - 6 mm

Toleranties voor plaatbewerking

De onderstaande tabel geeft een overzicht van de standaardtoleranties van de onderdelen die zijn geproduceerd door gecertificeerde DTSS-3D Productiepartners.

Deel	Tolerantie
Snijhoek	± .00787’’ (0.2 mm)
Buighoek	± 1.0°
Buiging naar rand	+/- 0.010” (0.254mm)

Uw gebogen en gesneden plaatwerk verzonden in 7 werkdagen

Ontvang direct een offerte

Need parts even faster?

Accelerate your project with digital manufacturing at DatangShengshi. DatangShengshi acquired DTSS-3D in 2021 to bring you the world's most comprehensive manufacturing solution. Its in-house factories in Europe and the U.S. are specifically designed for automation and speed, so you can get parts with leads timesas fast as 1 day.

Get fast parts with DatangShengshi

Meer informatie over onze productiediensten

CNC Frezen

5-15 dagen levertijd

Ontvang uw onderdelen gefreesd of gedraaid in 47 metalen en 16 kunststoffen

Meer informatie Ontvang offerte

3D Printen

3-5 dagen levertijd

Ontvang uw onderdelen 3D geprint met SLM, SLA, SLS, FDM, DMLS of Polyjet

Meer informatie Ontvang offerte

Available surface finishes for sheet metal

Surface finishes are applied after machining and can change the appearance, surface roughness, hardness and chemical resistance of the produced parts.

	Name	Description
	Standard	This is our standard finish. Parts as delivered as cut and bent, no additional treatment applied. Sharp edges are broken and deburred for safe handling.
	Bead Blasted	Parts are bead blasted with glass beads which results in a grainy texture. Sharp edges are broken and deburred for safe handling.
	Brushed	Parts are manually brushed with grit #180 after cutting and bending. Sharp edges are broken and deburred for safe handling. Ideal to reduce the surface roughness of a part.
	Brused + Anodized type II	Parts are dipped in an anodizing bath (type II) after manual brushing. Ideal for increasing the corrosion resistance of the part. Ideal for increasing the corrosion resistance of the part. Sharp edges are broken and deburred for safe handling.
	Bead blasted + Anodized type II	Parts are dipped in an anodizing bath (type II) after bead blasting. Ideal for increasing the corrosion resistance of the part. Sharp edges are broken and deburred for safe handling.
	Anodized type III (Hardcoat)	Parts dipped in an anodizing (type III) bath directly after fabrication. Ideal to improve corrosion and wear resistance of components. Sharp edges are broken and deburred for safe handling.
	Powder coated	Powder coating layer is applied directly after fabrication. Sharp edges are broken and deburred for safe handling.
	Black oxide	Parts are dipped in a black oxide bath after fabrication. Ideal to improve improve corrosion resistance and minimize light reflection in steel components. Sharp edges are broken and deburred for safe handling.
	Chromate conversion coating	Parts are dipped in an alodine bath directly after fabrication. Ideal to increase the corrosion resistance of the part while maintaining its conductive properties. RoHS compliant. Sharp edges are broken and deburred for safe handling.