Diese Unternehmen vertrauen uns
"DTSS-3D ist in der Lage, die Fertigung in der Hälfte der Zeit durchzuführen, und das ist ein großer Vorteil für uns."
"Sehr positive Erfahrung! Alle Ausnahmen wurden erfüllt. Sehr gute Qualität und Oberflächenveredelung. Fertigungszeit unter der angegebenen Zeitspanne."
"Als wir DTSS-3D den ersten Auftrag erteilten, stellten wir einen sofortigen Unterschied hinsichtlich der Fertigungszeit und den Produktkosten fest. Mithilfe des DfM-Tools von DTSS-3D konnten wir die CNC-Bearbeitungskosten um bis zu 50% senken."
"Sehr schnell und agil. Die Teile erfüllen die angegebene Qualität zu einem angemessenen Preis. Das Support-Team von DTSS-3D reagiert zudem sehr schnell und ist sehr hilfsbereit."
Warum DTSS-3D mit der Blechbearbeitung beauftragen?
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Was ist Blechbearbeitung?
Die Blechbearbeitung ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Bleche in verschiedene Formen geschnitten und gebogen werden.
Die Blechbearbeitung ist bei Metallteilen mit gleichmäßiger Wandstärke kostengünstiger als die CNC-Bearbeitung.
Verfügbare Materialien für Bleche
Nachfolgend finden Sie eine Liste unserer standardmäßig verfügbaren Metalle für die Blechbearbeitung. Wenn Sie ein benutzerdefiniertes Material benötigen, wenden Sie sich bitte an sales@3d-baidu.com.
| Aluminum | Edelstahl | Baustahl | Kupfer |
|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 304 | 1018 | C110 |
| 5052 | 316L | ||
| 5754 |
Verfügbare Blechbearbeitungsverfahren
Durch unser Netzwerk von Fertigungspartnern haben Sie Zugriff auf verschiedene Funktionen für Ihre Anforderungen zur Blechfertigung.
| Name | Beschreibung | Zulässige Blechdicke |
|---|---|---|
| Laserschneiden | Dieser Herstellungsprozess verwendet ein Hochleistungslaserstrahl zum Schneiden einer Materialbahn. | 0,5 - 10 mm |
| Biegen | Dieser Herstellungsprozess verwendet Matrizen, um eine U-Form zu erzeugen, V-Form oder Kanalform entlang einer geraden Achse in duktilen Materialien. |
0,5 - 6 mm |
Toleranzen für die Blechbearbeitung
In der folgenden Tabelle sind die Standardtoleranzen der von zertifizierten DTSS-3D-Herstellungspartnern hergestellten Teile zusammengefasst.
| Funktion | Toleranz |
|---|---|
| Schneidefunktion | ± 0,00787 " (0,2 mm) |
| Biegewinkel | ± 1,0 ° |
| Biegung zum Rand | +/- 0,010 " (0,254 mm) |
Erhalten Sie Ihre Blechteile innerhalb von 7 Tagen
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Accelerate your project with digital manufacturing at DatangShengshi. DatangShengshi acquired DTSS-3D in 2021 to bring you the world's most comprehensive manufacturing solution. Its in-house factories in Europe and the U.S. are specifically designed for automation and speed, so you can get parts with leads timesas fast as 1 day.
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Available surface finishes for sheet metal
Surface finishes are applied after machining and can change the appearance, surface roughness, hardness and chemical resistance of the produced parts.
| Name | Description | |
|---|---|---|
 |
Standard | This is our standard finish. Parts as delivered as cut and bent, no additional treatment applied. Sharp edges are broken and deburred for safe handling. |
 |
Bead Blasted | Parts are bead blasted with glass beads which results in a grainy texture. Sharp edges are broken and deburred for safe handling. |
 |
Brushed | Parts are manually brushed with grit #180 after cutting and bending. Sharp edges are broken and deburred for safe handling. Ideal to reduce the surface roughness of a part. |
 |
Brused + Anodized type II | Parts are dipped in an anodizing bath (type II) after manual brushing. Ideal for increasing the corrosion resistance of the part. Ideal for increasing the corrosion resistance of the part. Sharp edges are broken and deburred for safe handling. |
 |
Bead blasted + Anodized type II | Parts are dipped in an anodizing bath (type II) after bead blasting. Ideal for increasing the corrosion resistance of the part. Sharp edges are broken and deburred for safe handling. |
 |
Anodized type III (Hardcoat) | Parts dipped in an anodizing (type III) bath directly after fabrication. Ideal to improve corrosion and wear resistance of components. Sharp edges are broken and deburred for safe handling. |
 |
Powder coated | Powder coating layer is applied directly after fabrication. Sharp edges are broken and deburred for safe handling. |
 |
Black oxide | Parts are dipped in a black oxide bath after fabrication. Ideal to improve improve corrosion resistance and minimize light reflection in steel components. Sharp edges are broken and deburred for safe handling. |
 |
Chromate conversion coating | Parts are dipped in an alodine bath directly after fabrication. Ideal to increase the corrosion resistance of the part while maintaining its conductive properties. RoHS compliant. Sharp edges are broken and deburred for safe handling. |